Hva er de forbedrede trekkene ved den strukturelle utformingen av den forsterkede presisjonen CNC -fresemaskinen?

Forsterket maskinverktøy seng design
Sengen til en Forsterket presisjon CNC fresemaskin er vanligvis designet med støpejern med høy styrke eller en høyere styrke-legering. En optimalisert intern ribbeoppsett forbedrer generell stivhet. Simuleringer av endelige elementanalyser (FEA) brukes til å simulere maskinens strukturelle belastninger, noe som sikrer stabilitet under både kuttekrefter og sin egen vekt. Videre gjennomgår sengestrukturen flere tempereringsbehandlinger for å redusere indre spenninger og forhindre deformasjon under langvarig bruk. Denne sengestrukturen forbedrer ikke bare bærende kapasitet, men gir også grunnlaget for maskinering med høy presisjon.

Optimalisering av guideveier og lysbildekomponenter
Guideway Design er spesielt kritisk i forsterket presisjon CNC -fresemaskiner. For å øke holdbarheten og jevn bevegelse brukes vanligvis brede lineære guider eller dobbeltrollerguider, noe som gir forbedret belastningskapasitet og påvirkningsmotstand. Veiledningsflater er også herdet eller laminert for å redusere friksjonen og forlenge levetiden. Forlasting av glidekomponenter reduserer tilbakeslag, og sikrer nøyaktig plassering under maskinering. Denne optimaliserte utformingen forbedrer ikke bare bevegelsesnøyaktighet, men reduserer også slitasje under utvidet drift.

Forbedret stabilitet i spindelsystemet
Spindlene for armert presisjon CNC fresemaskiner bruker vanligvis rullende lagre med høy presisjon eller hydrostatiske lagre, og en forhåndsdesign minimerer effekten av termisk ekspansjon på maskineringsnøyaktighet. For å forbedre spindelens vibrasjonsmotstand, inneholder noen modeller interne vibrasjonsdempingsanordninger eller forbedrer stabiliteten ved å optimalisere passformen mellom spindelavsmalningen og klemmesystemet. Videre kontrollerer bruken av et spindelkjølesystem effektivt temperaturen under høyhastighetsdrift, og forhindrer presisjonssvingninger forårsaket av termisk deformasjon.

Forbedret verktøymagasin og verktøyskiftende system
Verktøymagasinet og verktøyendringsmekanismen i forsterkede presisjon CNC -fresemaskiner er optimalisert for å forbedre påliteligheten og hastigheten på verktøyet. Det servo-drevne verktøymagasinet muliggjør mer presis verktøyposisjonering, reduserer verktøyets endringstid og forbedrer produksjonseffektiviteten. Videre er verktøymagasinets klemstruktur mer robust, og forhindrer at verktøy løsner under høyhastighetsverktøyendringer. For å redusere effekten av hyppige verktøyendringer, blir en buffereinnretning inkorporert i systemet, noe som sikrer en jevnere verktøyendringsprosess.

Omfattende beskyttelse og lukket struktur
For å forbedre maskinens tilpasningsevne i tøffe miljøer, bruker forsterkede presisjon CNC -fresemaskiner vanligvis en fullstendig lukket beskyttelsesstruktur, og forhindrer effektivt skjærevæske og metallflis fra å legge inn interne komponenter og redusere vedlikeholdsfrekvensen. Denne lukkede strukturen reduserer også miljøforstyrrelser med maskindrift, for eksempel fuktighet og støv, og forlenger dermed maskinens samlede levetid. Videre gir den lukkede strukturen lydisolasjon, og opprettholder et lavt støynivå under drift.

Kontrollsystem Rigiditetskompensasjonsdesign
CNC -systemet spiller en nøkkelrolle i forsterkede Precision CNC -fresemaskiner. Gjennom strukturell stivhetskompensasjon og termisk deformasjonskompensasjonsteknologier muliggjør det sanntidsjustering av maskineringsparametere under drift. Denne intelligente designen gjør det mulig for maskinen å opprettholde høy maskineringsnøyaktighet selv under varierende belastninger og temperaturer. Den høye integrasjonen mellom kontrollsystemet og den mekaniske strukturen forbedrer den generelle dynamiske ytelsen til maskinen.

Forbedret smøring og kjølesystemstruktur
Smøresystemutformingen av forsterket presisjon CNC -fresemaskiner er også forbedret. Et sentralisert automatisk smøresystem sikrer tilstrekkelig smøring av veiledninger, blyskruer og andre viktige bevegelige deler under drift, reduserer slitasje og forlenget levetiden. Kjølesystemet bruker multi-punkts sprøyting eller internt verktøykjøling for å effektivt kontrollere temperaturen i skjæreområdet, og minimerer effekten av termisk deformasjon på maskineringskvalitet.

Store strukturelle forsterkninger for forbedrede presisjon CNC fresemaskiner