Hvordan fungerer det høyeffektive kjølesystemet med kraftig CNC-fresemaskin?

I moderne produksjon, den gode prosesseringsytelsen og presisjonen til Kraftig CNC fresemaskin er mye foretrukket. Under skjæring med høy intensitet vil verktøyet og arbeidsstykket generere mye varme, noe som påvirker prosesseringskvaliteten og verktøyets levetid. For å løse dette problemet er kraftige CNC-fresemaskiner vanligvis utstyrt med høyeffektiv kjølesystemer.

1. Kjølesystemet med kraftige CNC-fresemaskiner brukes hovedsakelig til å redusere temperaturen på verktøy og arbeidsstykker, og redusere friksjon og termisk deformasjon under skjæring. Det høye effektivitetens kjølesystem består vanligvis av kjølevæsketanker, pumper, dyser, filtre og radiatorer. Dets kjernemål er å opprettholde en passende prosesseringstemperatur gjennom kontinuerlig kjølevæsketirkulasjon for å sikre stabiliteten i skjæreprosessen og prosesseringskvaliteten på arbeidsstykket.

2. Valg og funksjon av kjølevæske
Kjølevæske er et sentralt element i kjølesystemet. Vanlige brukte kjølevæsker inkluderer vannløselige oljer, syntetiske kjølevæsker og fete kjølevæske. Disse kjølevæskene har god smøring og varmeavledningsegenskaper, noe som effektivt kan redusere temperaturen på verktøy og arbeidsstykker og redusere friksjonskoeffisienten.
Hovedfunksjonene til kjølevæske er som følger.
Kjøling: Reduser temperaturen på verktøy og arbeidsstykker ved å fjerne varmen som genereres i skjæreområdet.
Smøring: Form en smørefilm mellom verktøyet og arbeidsstykket for å redusere friksjonen og forlenge verktøyets levetid.
Rengjøring: Ta bort chips og urenheter som genereres under behandlingen og hold behandlingsområdet rent.
3. Det effektive kjølesystemet med tunge CNC-fresemaskiner fungerer vanligvis i henhold til følgende trinn.
Kjølevæskelagring: Kjølevæsken lagres først i kjølevæsketanken for å sikre at systemet har tilstrekkelig kjølevæskeforsyning.
Flytende ekstraksjon: Kjølevæsken blir trukket ut fra kjølevæsketanken gjennom en pumpe og trykkes på dysen.
Spraykjøling: Kjølevæsken sprayes gjennom dysen til kontaktflaten på verktøyet og arbeidsstykket. Utformingen av dysen tar vanligvis hensyn til sprayvinkelen og strømningshastigheten for å sikre at kjølevæsken jevnt kan dekke hele skjæreområdet.
Varmefjerning: Kjølevæsken tar bort varme i kontaktområdet mellom verktøyet og arbeidsstykket, og overfører samtidig varmen til kjølevæsken ved å flyte.
Flytende sirkulasjon: Den oppvarmede kjølevæsken strømmer tilbake til kjølevæsketanken, avkjøles av radiatoren og blir omkjølt og resirkulert. Dette lukkede sløyfesystemet opprettholder effektivt temperaturen på kjølevæsken og sikrer kontinuiteten i kjøleeffekten.

4. Intelligent kontroll av kjølesystemet
Kjølesystemet til moderne kraftige CNC-fresemaskiner blir i økende grad kombinert med CNC-systemer for å oppnå intelligent kontroll. Ved å overvåke verktøytemperatur og kuttestatus i sanntid, kan systemet dynamisk justere injeksjonsstrømmen og temperaturen på kjølevæsken. Denne intelligente kontrollen forbedrer ikke bare kjøleeffektiviteten, men reduserer også kjølevæskeavfall.

5. Vedlikehold og optimalisering av kjølesystemet
For å sikre normal drift av et effektivt kjølesystem, er regelmessig vedlikehold og optimalisering nødvendig.
Bytt ut kjølevæske regelmessig: Kjølevæsken vil bli forurenset etter langvarig bruk og må byttes regelmessig for å opprettholde dens kjøleeffekt.
Rene dyser og filtre: Forsikre deg om at dysene er uhindret og filtrene ikke er blokkert for å opprettholde flytende kjølevæske.
Overvåk kjølevæsketemperatur: Overvåk temperaturen på kjølevæsken gjennom en temperatursensor for å sikre at den er innenfor det optimale arbeidsområdet.