CK84100
●The CK84100 CNC roll lathe bed adopts the overall 4 1 guide rail structure, that is, the bed's horizontal arrangement of four rectangular rails to provide the movement and positioning of the saddle and tailstock, and set up an auxiliary rail on the vertical surface of the front side of the bed for the saddle auxiliary support, so as to ensure that the saddle, the tool holder has a better rigidity, and can bear et større skjæremoment.
Referansehåndboken til sengen vedtar den generelle Super-Audio-slukking, og den matchende overflaten er festet med en importert guideway mykt belte for å sikre mikroklærbevegelsen til hver fôrkomponent, og opprettholde høy presisjon og høy stabilitet i lang tid. En viss høydeforskjell er designet mellom sadelskinnen og Tailstock Rail for å sikre at chips og kjølevæske ikke invaderer salskinnen.
● Saddleverktøyholderen vedtar et integrert verktøyholderskjema av AO-typen. Verktøyholderen kan forbedre stivheten til verktøyholderen og redusere vibrasjonen under maskinverktøyet. Og ved å justere plasseringen av verktøyets hvileplatesplate for å tilpasse seg den dype rullepasningsrullebehandlingen. Reduser mangelen på stivhet forårsaket av utvidelsen av verktøyhåndtaket, slik at verktøyhåndtaket resonans, som påvirker skjæreytelsen.
Vårt selskap kan også velge å konfigurere CNC -verktøyholderen i henhold til kundens krav (det anbefales at brukere av vinkelstål velger).
CK84125
● dreiebenk i dreiebenken vedtar en forsterket dobbeltveggboksstruktur; Hovedakselen vedtar formen for to-punkts støtte, rimelig lagerkonfigurasjon og spenndesign. Hovedakselen har høy stivhet og lagerkapasitet. Det optimaliserte transmisjonssystemet er alt drevet av 6-nivå presisjonsutstyr med høyfrekvent slukking og sliping, slik at headstocken har egenskapene til lav støy, høy overføringsnøyaktighet og stort utgangsmoment.
Hovedakseltoverføringen vedtar den hydrauliske automatiske skift 2 girskift og DC hastighetsregulering Motor Drive Stepless Hastighetsreguleringsskjema slik at maskinspindelen har et bredt spekter av 1-200 rpm, høye dynamiske egenskaper for hastighetsreguleringsområdet.
Baksiden av hodestokken er designet med en knappestasjon, som kan kontrollere driften av spindelen, for eksempel positiv og negativ rotasjon og nødstopp.
● Tailstock vedtar en strukturell plan for uavhengig roterende spindel og aksial teleskopisk justering av bakhalehylsen. Tailstock-spindelen Taper Hole er 100-1: 5. Tailstock-kroppen vedtar en integrert struktur, som eliminerer ulempene med ustabil nøyaktighet, dårlig bærende kapasitet og dårlig pålitelighet forårsaket av de tradisjonelle øvre og nedre delte strukturer.
Tailstock av maskinverktøyet er utstyrt med en høyytelses-trykksensor, som brukes til innstilling, måling og tilbakemelding av klemkraften i Tailstock når dreiebenken klemmer arbeidsstykket. Ved å stille inn og justere driftstrykksenseringskontrolleren, kan strammingskraften til Tailstock -spissen på arbeidsstykket automatisk kontrolleres og vises. Løsning og klemming av halestockhylsen blir automatisk realisert gjennom det hydrauliske kontrollsystemet.
En termisk deformasjonskompensasjonsmekanisme for arbeidsstykke er designet i Tailstock -hylsen. Den aksiale lengdeendringen av arbeidsstykket under driften av maskinverktøyet blir absorbert og kompensert av skivespringen i hylsen.
