Produksjonsindustrien vil kunne kutte produksjonskostnadene med 40% i løpet av de neste ti årene

Dydforskning testet mer enn 750 produktledere fra topp industriteknologiselskaper over hele verden og konkluderte med at hvis produsenter begynner å implementere fremtidige fabrikkplaner i dag, vil de spare opptil 40% av kostnadene i løpet av de neste ti årene.

Forskningen ble utført i fellesskap av Boston Consulting Group (BCG) og Laboratory Machine Tools and Production Engineering (WZL) ved RWTH Aachen University. Formålet er å definere fremtidens fabrikk i 2030. Forskningsområdene fokuserer hovedsakelig på tre hovedaspekter: biler, ingeniørprodukter og prosesser.

85% av de spurte mener at selskapet deres vil dra nytte av fremtidens fabrikk; 74% av de spurte sa at selskapet deres har implementert noen prosjekter eller planer om å gjøre det innen fem år. Imidlertid sa bare 25% at de oppnådde sine mål det siste året.

Denne studien analyserer hvordan produksjonskostnader kan transformeres (lavere materialkostnader for produksjon) og virkningen av å implementere smarte fabrikker i løpet av de neste ti årene. Studien fant at produksjonskostnadene vil falle med opptil 20% i fremtiden, mens byttekostnadene kan falle med opptil 40%. Fordelene for produsentene vil omfatte forbedret fleksibilitet, kvalitet, hastighet og sikkerhet.

BCG spår at for å gjøre fremtidens fabrikk til virkelighet, vil selskaper måtte investere 13-19% av årlige omsetninger i fabrikkoppgraderinger hvert år i løpet av det neste tiåret. Lederen for BCG Partner Business Innovation Center sa at fabrikker i fremtiden vil gjennomgå grunnleggende endringer. Monteringslinjer vil bli erstattet av fleksibel produksjon, og arbeidsstykker vil kommunisere med produksjonsmaskiner mer omfattende.

Billedere sa at smarte roboter vil være hovedpersonen i den fremtidige produksjonsindustrien, og 60% av de spurte sa at forbedret implementering vil spille en viktig rolle i fremtiden, spesielt i bilmonteringsprosessen. Smarte briller kan brukes til å veilede arbeidere til å fullføre forsamlingen og informere dem om monteringsfeil eller sikkerhetsproblemer. Fareinformasjon.

Fremtidens fabrikk vil trenge en sterk IT -infrastruktur og sikkerhetsteknologi for å støtte den, og kvalifiserte ansatte vil også være nøkkelen. Men 38% av de respondentene i studien Automotive siterte ansattes ferdigheter som en betydelig utfordring. Fremtidens fabrikk tilhører dagsorden for toppledelsen, og implementeringen av den er ikke bare et produksjonsprosjekt, men også driftsmodellen til hele selskapet.