Arbeidsprinsipp for full automatisk CNC -rullemaskin

Med kontinuerlig fremgang av moderne produksjonsteknologi, spiller høyeffektive maskinverktøy med høy effektivitet en viktig rolle i industriell produksjon. Full automatisk CNC -rullemaskin har gradvis blitt en uunnværlig del av produksjonsindustrien på grunn av den utmerkede ytelsen og den store anvendeligheten.

Kjernen i full automatisk CNC -rullemaskin er CNC -systemet, som integrerer viktige komponenter som datamaskiner, kontrollere og drivere. Datamaskinen er ansvarlig for behandling av maskineringsprogram og bevegelseskontrollinstruksjoner. Kontrolleren konverterer instruksjonene generert av datamaskinen til elektriske signaler, og føreren konverterer disse elektriske signalene til faktisk mekanisk bevegelse. Hele CNC-systemet oppnår presis kontroll av maskinverktøybevegelsen gjennom sofistikerte algoritmer og høyhastighets databehandlingsfunksjoner. I full automatisk CNC -rullemaskin er maskineringsprogrammet sammensatt av en serie instruksjoner som beskriver geometrien til arbeidsstykket, maskineringssti, kutte parametere og annen informasjon. Maskineringsprogrammet kan genereres av dataprogrammeringsprogramvare, eller det kan utformes og optimaliseres av CAD/CAM -system. G -kode og M -kode er ofte brukt instruksjonsskjemaer i maskineringsprogrammer. G -kode brukes til å beskrive bevegelsesbanen for maskinering, for eksempel rette linjer, buer osv.; M -kode brukes til å beskrive hjelpefunksjonene til maskinverktøyet, for eksempel spindelstart og stopp, kjølevæskebryter, etc. Arbeidsanordningen til den fullstendige automatiske CNC -rullemaskinen inkluderer nøkkelkomponenter som spindel, fôrsystem og verktøy. Spindelen er kjernekomponenten i maskinverktøyet, som er ansvarlig for å gi kuttekraft og rotere arbeidsstykket; Fôrsystemet kontrollerer bevegelsen av verktøyet i alle retninger for å oppnå kontroll av skjærehastigheten og fôrhastigheten under maskineringsprosessen; Og verktøyet er et verktøy som direkte deltar i skjæreprosessen, og dets kvalitet og ytelse påvirker direkte maskineringsnøyaktighet og effektivitet. Den fulle automatiske CNC -rullemaskinen innser bevegelsen til arbeidsstykket og verktøyet ved å kontrollere motor- og servosystemet. Bevegelseskontrollen inkluderer lineær interpolasjon og sirkulær interpolasjon, som brukes til maskinering langs en rett bane og en sirkulær bane. Ved å kontrollere motorens hastighet og posisjonens tilbakemelding på servosystemet nøyaktig, kan maskinverktøyet bevege seg nøyaktig i henhold til instruksjonene i maskineringsprogrammet for å oppnå maskinering med høy presisjon. For å sikre stabiliteten og nøyaktigheten av maskineringsprosessen er den fulle automatiske CNC -rullemaskinen vanligvis utstyrt med et tilbakemeldingssystem. Dette systemet overvåker bevegelsestilstanden, skjæringskraften, kuttetemperaturen og andre parametere for maskinverktøyet i sanntid gjennom kodere, sensorer og måleinstrumenter, og mater denne informasjonen tilbake til CNC -systemet. CNC -systemet justerer bevegelseskontroll og skjæreparametere i tid i henhold til tilbakemeldingssignalet for å sikre stabiliteten og nøyaktigheten av prosesseringsprosessen.

Arbeidsprinsippet for full automatisk CNC-rullemaskin er en kompleks systemteknikk, som integrerer de tekniske prestasjonene til datamaskinens numeriske kontrollteknologi, mekanisk overføringsteknologi og høye presisjonsbehandlingsteknologi. Gjennom den nøyaktige kontrollen av CNC-systemet, den fleksible veiledningen av behandlingsprogrammet, den stabile utførelsen av arbeidsanordningen og det nære samarbeidet med bevegelseskontroll og tilbakemeldingssystem, kan utstyret oppnå høypresisjon og høyeffektiv prosesseringsoperasjoner, og gi sterk støtte for utviklingen av moderne produksjonsindustri.